مباني مستودعات مسبقة الصنع من الفولاذ

أمور مهمة يجب تذكرها قبل تركيب مستودع معدني مسبق الصنع:

أولاً وقبل كل شيء، عليك تحديد حجم ووظائف مستودع المعادن:

ما نوع المواد التي سيتم تخزينها في مستودع المعادن الخاص بكم؟

ما هو الحد الأدنى أو الحد الأقصى للارتفاع الخارجي الذي تعتقد أنه يناسب مستودعك ذي الهيكل المعدني الجاهز؟

هل ستقومون بتركيب أي نوع من الآلات أو الرافعات العلوية داخل المستودع المعدني؟

ملاحظة: إذا كنت ترغب في الحصول على رسم تخطيطي أولي واقتراحات، فيجب أن نتلقى تأكيدًا منك على هذه المعلومات. ستتأثر التكاليف الإجمالية والعديد من التفاصيل بهذا التأكيد.

يرجى التأكد من أن أسئلتكم تحتوي على المعلومات اللازمة؛ وبالتالي، سيكون تعاوننا الودي أكثر فعالية وقائماً على البيانات.

مرحلة قبول الطلب والتصميم:

بمجرد الانتهاء من طلبك وتأكيده، سيبدأ فريق التصميم لدينا في أعمال التصميم المتعمقة.

1. مراجعة مواصفات مستودع الهياكل المعدنية مسبقة الصنع والتحقق من المعايير:

تم إعادة تأكيد الأبعاد الأساسية: الطول، والعرض، وارتفاع الحافة، وارتفاع القمة، وما إلى ذلك.

حساب الحمل الأساسي:

بيانات الطقس المحلية: حمل الرياح (درجة مقاومة الرياح)، وحمل الثلج (بشكل رئيسي في المناطق الشمالية)، وشدة مقاومة الزلازل.

الحمل الميت والحمل الحي: حمل صيانة السقف، الحمل المعلق (مثل تجهيزات الإضاءة، أنابيب رشاشات الحريق، مجاري الهواء).

حمولة العملية: هل سيتم تشغيل رافعة؟ إذا كانت الإجابة بنعم، فما هي الحمولة؟ وما هو طول الامتداد وارتفاع الرفع؟ سيتم تحديد مواصفات عارضة الرافعة والأعمدة الفولاذية بناءً على ذلك.

غلاف المبنى: تأكيد المواد (صفائح فولاذية ملونة أحادية الطبقة مقابل ألواح ساندويتش/صوف صخري/بولي يوريثان)، والسمك، واللون.

2. التصميم الإنشائي والتحليل الإنشائي لمستودع ذي هيكل معدني مسبق الصنع:

• الإطار الهيكلي الرئيسي لوحدة التخزين الفولاذية: يمكن فحص سلامة الهيكل بدقة باستخدام برامج مثل PKPM أو SAP2000، ويمكن تحقيق تصميم مثالي لوصلات الأعمدة والكمرات (الفولاذ ذو المقطع H) ليس فقط من وجهة نظر السلامة ولكن أيضًا من حيث اقتصاد الفولاذ مع هذا النوع من البناء خفيف الوزن.

• تصميم الهيكل الفولاذي الثانوي لمباني المستودعات الجاهزة: استبدال المدادات (الفولاذ على شكل حرف C / على شكل حرف Z)، وقضبان الربط، ودعامات الزوايا.

• تصميم العقدة لمباني المستودعات الجاهزة: تحديد مواقع البراغي واللحامات لوصلات الأعمدة والعوارض ووصلات قاعدة الأعمدة.

3. مخرجات أعمال الرسم لمستودع فولاذي مسبق الصنع:

· الرسومات المعمارية: مخططات الطابق الأول، وواجهات المبنى، ومواقع الأبواب والنوافذ، وتصميم نظام الصرف (المزاريب، وأنابيب التصريف).

· الرسومات الهيكلية: مخططات أحمال الأساس (التي تستخدمها الهندسة المدنية لأعمال الأساس)، ورسومات التجميع الهيكلي، وتفاصيل العناصر الفردية.

·الرسومات التفصيلية (رسومات العمل/الإنشاء): رسومات تصنيع المصنع (نمذجة تيكلا)، وتفكيك كل مكون لإنشاء قائمة المواد (قائمة المواد).

معالجة التعديلات اللاحقة

تغيير مستويات المخاطر لـ

1. مستودع هيكلي مسبق الصنع بعد تأكيد التصميم ولكن قبل التصنيع (مخاطر منخفضة، تكلفة الوقت بشكل رئيسي)

• التغييرات النموذجية: قرارات العميل المتعلقة بموقع الأبواب أو النوافذ، أو إضافة فواصل، أو زيادة ارتفاع المبنى.

• طريقة القيام بذلك: يقوم المصممون بتعديل الرسومات وإجراء حساب كمية الفولاذ مرة أخرى.

• النتيجة: سيتم تأجيل جدولة الإنتاج في المراحل اللاحقة؛ وقد يتم زيادة رسوم التصميم.

2. التصنيع بعد شراء المواد الخام. (مخاطر متوسطة، تكلفة رأسمالية).

• التغييرات الشائعة: تغيير درجات المواد (على سبيل المثال، من Q235 إلى Q355) أو إجراء تغييرات كبيرة في الأبعاد بحيث لا يمكن استخدام ألواح الصلب المشتراة للتداخل.

• رد الفعل: إصدار أمر إيقاف فوري. يتحمل العملاء الخسائر المتكبدة وفروقات أسعار المواد.

3. بعد الانتهاء من عمليات التصنيع الرئيسية أو الشحن (مخاطر عالية، تكاليف كارثية).

• التعديلات النموذجية: 

اكتشاف أساسات معيبة في الموقع، أو قرار العميل في اللحظة الأخيرة بتركيب رافعات ثقيلة، أو تغيير الغرض من المستودعات الفولاذية الجاهزة (على سبيل المثال، عن طريق إضافة طوابق).

• طريقة العمل:

الهدم وإعادة البناء: التغييرات الجذرية والكبيرة التي تؤدي إلى إزالة الهيكل بأكمله تستلزم الهدم.

أمر التغيير: يجب توثيق جميع التغييرات كتابيًا (أوامر التغيير) مع بيان واضح للتكلفة وتمديد الجدول الزمني الناتج عن التغييرات.

دخلال مراحل الإعداد والتركيب، يجب أن تكون طرق الوصول إلى الموقع قادرة على استيعاب نصف قطر الدوران ووزن المقطورات التي يتم تمديدها (تستخدم هذه المقطورات بشكل عام لنقل المكونات الفولاذية).

ينبغي تزويد الآلات الثقيلة في موقع التركيب، مثل آلات اللحام، بالكهرباء من مصادر طاقة موثوقة.

علاوة على ذلك، من الأفضل تجهيز المكان مسبقًا لضمان كفاءة عملية التفريغ. لذا، يُفضّل دائمًا تجهيز المكان مسبقًا للتفريغ.

ينبغي على ممثل العميل حضور عملية تسليم الهيكل الرئيسي لتجنب أي تأخيرات غير متوقعة.

شهاداتنا:

التعبئة والتغليف والتسليم: